带式输送机在粮食行业中 的应用及展望

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带式输送机又称胶带输送机（皮带机），广泛应用于电子、机械、烟草、粮食、煤矿等行业，是组成流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。

带式输送机按其输送能力可分为重型带式输送机，如矿用、粮食用带式输送机；轻型带式输送机，如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单，易于维护；具有能方便地实现程序化控制和自动化操作等优势。运用输送带的连续或间歇运动来输送粉状、颗粒状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

１、带式输送机应用现状

20世纪90年代以来，通过研究和引进、消化吸收国外先进技术，我国煤矿行业、粮食行业带式输送机对长距离、高速度、大运量、大功率的发展需求已基本满足，但对比国外先进带式输送机仍有差距。目前，我国带式输送技术的发展已进入了一个新阶段，带式输送所具有的功能更加丰富，应用范围越来越广泛，一大批先进的高技术含量的带式输送设备，具备极大的运输距离、承载力和运输速度，稳定性大大提高，自动化控制技术在输送设备运行中得到了广泛应用。

我国是农业大国，粮食行业对输送设备的要求日益提高，尤其是对大型输送设备的应用会越来越广泛，而动态分析和监控这两大核心技术对大型带式输送机的发展及应用又有着非常重要的影响，因此动态设计方法及应用软件是大型输送设备发展的主要研究方向［１］。

2、带式输送机在粮食行业中的应用

2.1带式输送机的组成

带式输送机是一种以连续摩擦驱动方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置、保护装置等组成。

传动装置主要由电动机、减速机、联轴器、刹车装置等组成；保护装置包括跑偏开关、堵塞开关、失速报警、张紧报警、刹车限位报警、电机过载保护、拉绳开关等。带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成流水作业运输线。例如粮食输送行业中，各种大功率、长距离输送设备，可根据输送位置，选择需要的输送设备，组成输送流程，设备彼此之间互为连锁控制，可安全、高效的完成物料的转场工作［2］。

2.2带式输送机输粮控制系统操作

2.2.1系统简介

以施耐德公 司 Ｑ 系 列 ＰＬＣ输 粮 控 制 系 统 为例，该系列提供了先进的编程特性，易于组态，可靠性高，适合复杂的大型自动化控制系统应用场合。系统中的ＰＬＣ主站通过 ＭＯＤＢＵＳ和各个远程Ｉ／Ｏ站点进行 通 讯，用 于 实 现 主 站 和 从 站 之 间 的 数 据交换。

根据工艺流程设计，该输送系统具有汽车接发、火车接发、倒仓以及向加工厂发放功能。即进粮时通过码头来粮，经带式输送机进入散料秤称重，通过斗式提升机将粮食运送到仓房顶部，再通过双犁式带式输送机将粮食发放到仓房中；出粮时仓房下料口出粮，经输送机运送到斗 式提升机，经散料秤称重，再由输送机运送到汽车、火车上或直接发放到加工厂。通过对输送设备及阀门的路径分析，得到所有设备可以组成多个不同的流程，并且可以几条不同的流程同时运行。将原本单一的传送集成化、自动化，使粮食输送效率成倍提高。

2.2.2　控制系统操作流程

流程启动时，首先根据作业需要分别选择流程的“起点”和“终点”设备，即粮食需要从何地运送到何地。然后选择需要的设备流程，完成设备流程预选后，系统会显示该流程的走向，每台设备启动前，系统先启动相关风机和除尘器，待除尘条件具备后，输送设备启动条件才完整。最后确定流程方向和输送目的地，确认无误后启动流程，相关的三通闸阀门就会动作，闸阀门到位后，输送设备按照物料输送顺序启动，其颜色会变成相应的流程运行色。

流程停止时，设备按料流的顺序停止，该流程进入顺停状态。流程设备顺序停止时，系统画面显示顺停颜色。流程设备停止后，相关的除尘器和风机会延时一段时间停止或关闭。有紧急情况，需要立刻停止流程的所有设备时，单击流程急停按钮，流程所有设备立即停止，系统画面显示相应设备为红色。

系统中每台设备都有独立的操作界面，会出现该设备的详细信息窗口，显示该设备的所有信号，可以方便地提示操作人员到底发生了什么故障，为维修人员提供依据，缩短检修时间；每台设备也可以集中手动操作，不需要选择流程。但需要注意的是，当该设备的下游设备没有运行时，若当前设备 有“连锁”则当前设备无法启动，此时若需要启动该设备，单击“启动”按钮前应单击“解锁”按钮以解锁。所有工作流程都应采用可以闭锁的启停装置，当其中任何一台输送设备发生问题，通过控制系统的联锁反应，都可以按一定顺序进行自动启动或停机操作，防止粮食堆积堵塞，造成物料、设备损坏。

2.3带式输送机安全操作

带式输送机一般应在空载的条件下启动，防止机械元件、电动元件受损。大型带式输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独启动、停止任意一台设备，方便检修。当带式输送机长度超过30ｍ时，为了防止输送 过程中人员 损伤或物 料、设备损坏，沿着带式输送 机全线，在两 侧 安装拉绳急停开关，在带式输送机任何位置发现紧急情况，操作人员都能立即停止设备。

带式输送机的运行条件包括各个保护信号、气压信号的正常状态以及附属设备的电源信号、互锁信号的正常状态，全部满足后方可启动输送机，否则设备将无法运行，造成故障、损坏假象。操作人员要熟知带式输送机的性能、特点、构造，牢记设备运行操作规程并严格执行，带式输送机投入运行前，必须做到检查设备周围人员情况，确认安全区域，保证运转部位无异物；检查电源指示是否正常，软启动器有无故障代码，有无报警指示灯。设备运行后，观察粮食流量，严禁超负荷运行；运行过程中还要加强设备巡查，非操作人员严禁靠近，注意旋转部位异响、发热等异常情况，及物料输送情况，发现异常及时报告并采取措施；设备停机时要等到粮食完全跑空，输送机空载时方可停机，并且按照流程依次停机，否则会触发连锁机构，造 成异常停机；输 送系统全 部停止后，操作人员还要巡查整个系统，确认无异常情况后方可结束［2-3］。

带式输送机的保护功能日趋完善，如失速开关，防止驱动滚筒打滑；张紧开关，防止输送带张力过大造成永久变形；跑偏开关，防止输送带摩擦护板而损

坏；堵料开关，及时停止设备，防止造成大面积压料而重载启动；电气保护电路，电机过载时立即停止设备，保护电动机不受冲击造成损坏。

联锁保护装置为发展大型、重型输送设备奠定了基础，同时粮食输送、煤炭输送等行业也因机械设备的更加先进而迅速发展，也会向低排放、低能耗、高效率的高端产业看齐，从而焕发新的生机［１－２］。

３、带式输送机在粮食输送中的展望

目前我国粮食行业使用的带式输送机主要分为2种，一种是移动式带式输送机，应用在高大平房仓中，其特点是组合方式多样，应用灵活，但移动困难，输送量、输送速度较小，效率低；另一种是固定式带式输送机，其特点是输送量、输送速度大，安全可靠，但占地面积大，使用成本较高。

在产品更新换代越来越快的今天，带式输送机的应用越来越广泛。它不仅可以进行水平、倾斜，带式输送机输送能力大，运距长，还可以在输送过程中同时完成若干工艺操作，因此它的应用十分广泛。未来带式输送机将向着大型化、自动化、节能环保方向发展。生产力的不断发展，对粮食输送的高效环保要求越来越强烈，为了实现粮食输送工作的高效环保生产模式，可以配合电气自动化控制、数据采集分析、远程监测控制共同应用，即实现带式输送机智能化、自动化及人性化，完成基于 ＰＬＣ 控制器的远程监控系统，减少人员成本，降低能耗，减少污染。

［参考文献］

［1］　赵玉文，李云海．带式输送机的现状与发展趋势［Ｊ］．煤矿机械，2001（4）［2］　张文广．带式输送机设计浅谈［Ｊ］．内蒙古石油化工，2014（7）：43-47．

［3］　颜庆慧．带式输送机的操作及维修处理方法［Ｊ］．价值工程，2011，30（7）：

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