带式输送机中的尼龙托辊

尼龙托辊的优点分析

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的25％左右，为了便于物料的输送，托辊承受了连皮带在内的100%的重量，因此托辊的质量尤为重要。

　　托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本30％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。 其防尘、防水，尤其是化学工业中的防腐性能，以及托辊组装设计中两端轴承位置的精度，外圆径向的跳动，运行过程中的阻力，转动的惯量，运行中的噪音，耐磨性能等等一切综合性能，都会直接影响到带式输送机的使用和寿命。

目前市场上所常用的金属托辊和非金属托辊，因其自身材质、性能和设计等多方面因素，导致防腐、防尘、防水性能不尽人意，容易损坏，无论锈蚀或者轴承损坏、停转，都易使皮带跑偏，运行不稳，且产生撕带、轴体结巴、打滑现象。即使不坏，也会因重量大，而使电耗增多。我厂针对上述不良因素，研制出根据适用条件即定材质的一种含有尼龙件、特高聚乙烯件、金属件等混合件组成的新型托辊——尼龙托辊，具有防腐性能好，摩擦系数低，不易磨损皮带，轴承无须多次加油，机械性能好，重量轻，安装方便，无需维修和使用寿命长等特点，以适应当前市场的需要。

产品经过六年多的改进、应用，经客户认可，总结出了“三防三小” 的六个优点：即防腐、防尘、防水；摩擦系数小、耗电量小、噪音小。

1.防腐

因托辊的外部构件均为塑料材质，本身的性能就决定了其耐弱酸、弱碱、盐及有机溶剂的腐蚀，在化肥厂、盐厂、碱厂、焦化厂等化工行业中，利用耐腐蚀性效果特别明显，在同等腐蚀严重的环境中使用，其寿命是金属托辊的（5 ~ 8）倍，较其它一般塑料托辊寿命长（2~3）倍。

2.防尘

托辊的使用寿命主要是由防尘装置和轴承决定，而轴承的寿命又直接与整个托辊的密封性有关，很多厂家都十分希望在这方面有所改进，以改善托辊的密封性。但往往又受到制作托辊的材质性能所局限，达不到预期的目标。而我厂经过多方验证和无数次的试验，最后定型了自我设计的“一体式迷宫”防尘装置，这样既充分利用了塑料材质的许多优点，又省去了其它类托辊因制作材料性能的限制，为了延长使用寿命而不得不加装的密封圈、密封垫之类的构件，减少了缝隙，但密封性能却丝毫不减，反而几何数字的增大，使其既可防尘又可防腐。再者，我厂选用国家免检三大轴承厂的双密封防尘轴承，且在组装前再次加充锂基润滑脂，制作精细，很难污染到托辊的内脏——轴承。

3.防水

各类有输送带的企业在生产过程中，或是风吹雨淋的露天环境，或是出于环保和卫生的目的，在输送带暂停运转时，往往用水龙头清洗输送带周围，以达到干净卫生的要求。在进行此项操作时，因托辊材质和设计形式不同，往往导致托辊进水、腐蚀轴承，使其转动不灵而损坏。而我厂设计生产的托辊，两端的防尘盖皆突出于滚筒，足以使水分阻滞在外，即使偶尔渗入少许水，也有迷宫式密封圈和一体式防尘盖阻挡，无法突破层层防线进入到核心，侵蚀不了密封轴承，避免了轴承被卡死而导致托辊损坏停转，这是其它厂家无法比拟的。

4.摩擦系数小

该托辊的材质本身摩擦系数小，自润滑性优，辊体表面光滑，因此对皮带具有一定的保护作用，如万一托辊损坏停转，也不会因托辊材质的硬度而撕坏价值十多万或者几十万元以上的皮带，故使用我厂生产的托辊可以大大地延长皮带的寿命。

5.耗电量小

托辊本身重量轻，是金属托辊的七分之一左右，安装方便，产品制作时在选材和做工上要求精益求精，旋转阻力小（3.3~3.5）N。因而皮带在运转时，动力电机不会因为需克服托辊本身重量阻力而过多的耗费能量。所以，使用我厂生产的托辊与其它类托辊相比，电耗也有明显的降低，既减轻了工作人员的劳动强度，又节约了生产成本。据某使用厂家总结：一条约五十米长的输送带装上本产品与使用其它材质的价格相近托辊的皮带相比，每年在相同工作量的情况下，就电费一项可节约3千~3万余元人民币不等的电费（电价不同）。

6.噪音小

我厂生产的托辊外圆径向跳动量（0.5 ~ 0.7）㎜，运转平稳。无论是在室内还是室外，只有（3 ~ 7）分贝的噪音对整个环境都不会有太大的影响，而且对人的身心健康也是有益的。

总之，我厂在研制生产托辊的过程中，以客户为中心，着重分析托辊各个部件所起到的作用和使用环境，据其适用条件而选用不同的材质作部件，充分利用各种材质的优良性能，将各个部件的职能作用发挥到淋漓尽致；且严格要求技术质量，无论哪道工艺，坚决做到精益求精，百分百的合格，才可转入下道工艺，宁可增加十分生产成本，绝不降低一分质量要求。

塑钢混合材料制造的托辊是市场发展的需要，时代前进的象征，环保节能的标率、效益增高的基础条件。