胶带输送机综合保护装置安装位置 技术标准（试行）

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胶带输送机综合保护装置安装位置技术标准（试行）

为加强胶带输送机综合保护装置使用管理，更好地发挥其安全保护作用，确保矿井安全生产，根据胶带输送机综合保护装置说明书的安装调试规定，结合生产现场实际使用情况，特制定该标准：

一、胶带输送机综合保护安装标准

（一）主机保护

主机应悬挂安装于皮带机控制开关附近的巷道一侧，悬挂要牢靠，离地面要高于1.5米。

（二）防滑保护

1、防滑保护的作用

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护主要是GSC200速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置

⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距30mm以上，动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

3、防滑保护的试验方法

⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期

防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。

（三） 堆煤保护

1、堆煤保护的作用

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置

堆煤保护装置安装一般分三种情况：

第一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器探头下端的安装高度，应在机头卸载滚筒下端300mm处，其平面位置应在机头卸载滚筒前方躲开煤流位置，距卸载滚筒400mm，偏离皮带中心200mm。当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；

第二种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器探头下端的安装高度，应低于后部胶带输送机机头卸载滚筒下端200mm处，，其平面位置应在前部胶带输送机中心线附近，躲开煤流位置，偏离后部皮带中心500mm（往上风口方向偏离以便躲开防尘喷雾）。当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、 堆煤保护的试验方法

胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

4、堆煤保护试验周期

应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。

（四）防跑偏保护

1、防跑偏保护装置的作用

防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。

2、 防跑偏保护装置的安装位置

⑴在带式输送机机头安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过延时5～15秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。

⑵ 防跑偏装置应垂直安装在皮带机头架两侧槽钢上，离机头卸载滚筒约5米处。安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。

3、防跑偏保护装置的试验方法

跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动停机为正常。

4、防跑偏保护装置的试验周期

防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。

（五）温度保护

1、温度保护的作用

温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机停车。

2、温度保护装置的安装位置

温度保护传感器安装在输送机主动滚筒轴承室上方的皮带架上，温度探头（铜管）应全部放进轴承室的注油孔内，温度探头（铜管）的直径应与注油孔的内径相配合，不能过紧或过松，安装固定要牢固。

3、 温度保护装置的试验方法及周期

温度保护传感器应每天检查并模拟试验一次，每月更换一次，换下的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录并报送机运部存档。

（六）烟雾保护

1、 烟雾保护的作用

烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾保护。

2、烟雾保护传感器的安装位置

烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧3m～5m处的巷道顶部，悬挂在巷道中心。

3、烟雾保护装置的试验方法及周期

烟雾保护应每天检查并模拟试验一次，每月更换一次，换下的传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。认真填写试验记录并报送机运部存档。

（七） 超温自动洒水装置保护

1、超温自动洒水装置的作用

自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到60℃时，温度保护动作，断开皮带机电源，实现自动停机。同时指令电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

2、超温自动洒水装置的安装位置

自动洒水装置应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头位于驱动滚筒上方，对准两驱动滚筒中间位置，保证安装牢固，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。

3、 超温自动洒水装置的试验方法

超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次，换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。并认真填写检测试验记录。

（八）急停拉线开关保护

1、急停拉线开关的作用

急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。

2、急停拉线开关的安装位置

急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，以便于操作和观察，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔60米安装一台，所有的拉线开关要用钢丝绳进行连接，拉绳要松紧适度，垂度一致。

3、急停拉线开关的试验方法

急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。

4、急停拉线开关的试验周期

急停拉线开关应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。

（九）防撕裂保护

1、防撕裂保护的作用

当皮带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂保护装置动作，皮带机断电停车。

2、防撕裂保护装置的安装位置

撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。

3、防撕裂保护的试验方法

撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端，胶带输送机能够停止运行为正常。

4、防撕裂保护的试验周期

撕裂保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录报送机运部存档。