简而言之，辊式输送机是一种利用滚筒-均匀间隔的旋转圆柱体-允许物体滑过其表面。他们将材料从一个地方移动到另一个目的地，通常利用重力或使用小型发动机来实现这一目的。运输材料必须有一个至少由三个滚轮支撑的刚性行驶面。它们是堆积应用的理想选择，滚轮可以在较高速度下降低产品的惯性，使其成为高速后的有用输送机分拣机械。
由于这些输送机的设计过于简单，因此已经取得了许多进步，以使辊式输送机跟上行业趋势。最大的创新是驱动器或活动辊式输送机，其中每个辊通过皮带/链条/轴连接到马达，以增加可控性。这均衡了材料沿路径向下移动的速率，并且还允许这些输送机在反向(即从低到高的高度)具有有限的用途。它们可以在双向应用中很好地工作，因为辊子可以通过切换马达的方向来在任一方向上引导材料。在下一节中，我们将研究不同种类的动力辊式输送机，因为有许多种类适用于各种材料。
辊式输送机的类型
本节将详细介绍行业中重要的辊式输送机。我们在这里强调了主要的名称，但是要知道存在更多的类型，并且这些不同的类型之间有很多重叠。此外，根据制造商的不同，这些辊式输送机可以是多种设计的组合。
重力辊式输送机
典型的重力辊式输送机
最简单的重力辊式输送机是一个框架，它支撑着自由旋转的滚筒，并利用重力将材料滑下生产线。它们用于运载不需要电机的轻至中等重量的产品，这使它们成为设计师的经济解决方案。他们可以购买配件，如曲线，弹出停止，支持和悬挂支架，滑轨等，通常由钢，铝和塑料制成。它们通常被实现为临时传送带，替代滑板轮式输送机重载应用和不需要任何专门计时的累积负载。
皮带驱动辊式输送机
典型的皮带驱动辊式输送机； 请注意，皮带的运动方向与滚轮相反。
这皮带传动活辊输送机利用电动皮带驱动每个滚筒，使这种类型的输送机能够控制被运输材料的运动。它们优于典型的带式输送机当物品必须在控制点暂时停止时，必须转动物品，和/或需要侧面装载或滑动卸载。皮带可以是直的(如图3所示)或者可以是叉式适用于弯曲辊式输送机。由于滚筒高于框架，一些皮带驱动的滚筒输送机可以支撑比框架宽度更宽的产品。在任何情况下，滚轮下方的橡胶带不得接触湿气、过热或碎屑，因为这些条件会使系统迅速退化。这些输送机通常用于处理干燥和清洁的中型到重型负载，并且需要定期停止和/或可逆动作。
链条驱动辊式输送机
卷对卷链条驱动的辊式输送机
这链条驱动辊式输送机类似于皮带驱动的输送机，但它不是使用皮带，而是使用链条来驱动每个滚筒。当需要重型输送时，以及不利条件阻止使用典型的皮带驱动输送机时，使用它们。图4显示了卷对卷链式输送机，其中链条缠绕在每个辊子上，并固定在每个辊子上的两个链轮上。这些最适合可逆操作和极端负载，因为这些设计中的功率传输较高。这与单股链条驱动辊式输送机不同，在单股链条驱动辊式输送机中，辊由单个非环形连续链条通过辊上的链轮驱动。连续的压紧杆始终保持链条啮合，但这些输送机仅适用于中等至重型服务，因为它们不如辊对辊输送机那样强大。
线轴辊式输送机
直线轴辊式输送机，请注意轴(底部) 垂直于滚轮方向。
直线轴辊式输送机，顾名思义，是由一个旋转轴驱动的，每个辊都与这个驱动轴相连。它们通过氨基甲酸乙酯带和驱动卷轴分别连接到主传动轴，使这种类型的输送机安静且易于维护。尽管仍是动力辊式输送机，但驱动卷轴将在最小背压(当材料堆积且无法沿生产线向下移动时作用在辊上的力)的情况下滑动，导致辊简单地停止，而不会影响其他辊。动力轴可以驱动超过100英尺的直辊和弯辊，从而提高输送系统的效率。它们是可逆的，非常适合堆积、最小背压、分类和其他中到轻型应用。
零压力辊式输送机
零压力辊式输送机。 请注意，这只是 完全装配，许多 这些构成了一个完整的零 压力系统。
零压力辊式输送机(也称为无压累积输送机)防止任何物品在传送带上接触。它们是一种高科技控制系统，利用传感器和电机来激励和去激励轨道的某些“零压力”区域。这样，产品之间就形成了一个缓冲区，不会发生堆积。某些辊由直接连接到控制系统的电机提供内部动力，当产品进入/离开区域时，光电池会进行检测。它们可以作为套件购买，用于改造旧的传送系统，是需要计时、移动速度和一致性的自动化应用的首选。虽然比以前的辊式输送机更复杂和电子驱动，零压力设计是非常有效的，并调节材料的流动，创造一个整体更平稳的传输。
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