向上倾斜输送空气链式输送机

一、概述

近年来，我公司成功推出空气链式输送机，在粉体输送领域大显身手。空气链式输送机是在传统FU链式输送机的壳体下部加装充气箱，这样输送机壳体内的物料在高压空气的作用下充分气化，物料的内摩擦力降低，壳体内气化后的物料在较小型号链条拖动下，仅需较小功耗即可实现较长距离和较大输送量。同时，链条的自身消耗也可大幅降低。实践证明，空气链式输送机确实具有这样的优点，在粉体输送领域替代传统的皮带输送机、链式输送机、空气输送斜槽，甚至是空气泵和管道输送系统。

由于气化后的物料内摩擦力降低，在壳体倾斜状态下，气化后的物料受重力作用有向下滑动的趋势，因而空气链式输送机在使用时仅限于水平或小角度向下输送（角度更大附合空气输送斜槽安装角度时可优先选用空气输送斜槽）。当物料需要向上输送时，则输送量较小或根本送不上去。这样，空气链式输送机的应用范围受到一定的限制。自空气链式输送机推出以来，市场上对空气链式输送机向上倾斜输送的需求一直较高。因此，我们一直致力于这方面的研究和实验，并于二0二一年夏季取得成功，得到客户的充分肯定，现已获国家实用新型专利，专利号：ZL 2021 2 3005017.0。

二、特点

1、输送量大、输送距离长、动力消耗小、运行费用低。

2、可在-6°到30°范围内输送。

3、设备可实现全密封输送。

三、对物料的要求

1、细度在30%以下的粉粒状物料。

2、水分小于3%。

3、容重在3×10³kg/m³。

4、无粘度。

四、工作原理

向上倾斜输送空气链式输送机是原空气链式输送机的提升和改进装备，它继承了空气链式输送机的特点，诸如在壳体下部加设充气装置，通过高压空气和充气装置对物料气化而使物料的内摩擦力降低。可大幅降低功耗和设备损耗，提高输送量和输送距离。为防止气化后的物料在倾斜状态下向下滑动，该设备增大了刮板尺寸并降低了刮板与壳体的间隙，这样物料在刮板向上拖动下，部分滑落的物料重新被后面的刮板拖起，从而形成连续的物料流动。由于它继承了空气链式输送机的优点，同时具有节能、降耗以及提高输送量和输送距离的特点。

五、型号与基本参数

   1.向上倾斜输送空气链式输送机

示列如下

2.向上倾斜输送空气链式输送机输送能力和功耗参考表（表Ⅰ）

3.向上倾斜输送空气链式输送机外形、基础尺寸及基础图

附图：外形及基础图

六、订货须知

1.向上侧斜输送空气链式输送机的最小规格是FUK350S，输送量在40m3/h以上，小于40m3/h可选用普通链式输送机或刮板输送机比较经济。

2.根据输送量按表Ⅰ进行选型。

3.根据现场位置和设备外形尺寸核对设备是否适用。

七、设备安装

1.根据基础图做好设备安装基础。

2.根据设备的外形图将设备就位。

3.打开头尾和中间节上盖，沿设备的头轮和尾轮拉出一条中心线以该中心线为基准把每节中心找正，在每节法兰间加垫（毛毡、石棉绳也可）后，用螺栓紧固。

4.把头尾部中间节与基础固定。

5.装壳体内部输送链、加盖，接传动装置使传动装置与头部区段固定在一起。

6.把每节壳体的进气管与主管道联接，把主管道用支撑架固定在壳体侧面。

7.安装罗茨风机，联接罗茨风机出风口与主风管。

8.设备在室外安装注意防水，防止雨水浸入机体内部。

八、使用与维护

1.罗茨风机的使用遵照罗茨风机的说明使用与维护，使用前加润滑 油，检查消音器、单向阀、压力表的位置及方向是否连接正确，安全阀是否调整到安全范围。

2.通气管道、充气箱、充气管接口以及设备联接法兰处要保证不漏气、不漏灰，发现问题及时处理。

3.开机顺序，开机先开罗茨风机，之后开传动电机，之后下料。关机时相反。

4.每天注意轴承部位的润滑。

5.开机前检查设备内部是否漏水，受潮，若发现进水、受潮而凝固、板结要及时处理，以免烧毁电机或损坏设备。

6.遇紧急停电或前方设备停机堵料，二次开机时先开风机，5分钟之后再开传送电机，待机内物料卸空后再给料。

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