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刮板输送机底部耐磨衬板的选型 | 刮板

时间:2023-12-12 19:51:35 来源:147小编 点击:47次

GSI谷瑞 刮板输送机底板采用NM400设计,更高的耐磨性和使用寿命。↑

什么是NM400?与锰钢材质有什么区别?

一、耐磨钢板NM400

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。

与几种典型的材料耐磨性对比如下:

与低碳钢;20~25:1

与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

NM400耐磨板是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到400(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。

二、耐磨钢板NM400技术参数

耐磨层厚度≤4mm:洛氏硬度HRC 54-58;

耐磨层厚度>4mm:洛氏硬度HRC 56-62;

屈服在900多,抗拉强度在1100上。

三、耐磨钢板NM400性能分析

耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比。

1 气割特性:

与普通钢板一样,NM400钢可进行气割加工,具有良好的气割特性,为防止气割时钢板产生龟裂口,应选择气体压力及氧气高,而切割速度低些。特殊情况,建议预热切割,切割时预热温度60℃-90℃。

2 冷成形特性:

尽管钢板强度和硬度很高但其冷弯性能良好,钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂,在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。

3 热成形特性:

钢板具有良好的热加工性能,钢板热加工后需进行低温回火,回火温度250℃-350℃(与瑞典DILLIOUR400V钢相比,材料热成形温度高了150℃)。

4 机加工特性:

钢板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时,应根据钢板硬度及使用切削工具,合理选择进刀量及给进速度,通常选用工具材质为高速钢或硬质合金,对于切削和打磨,需使用碳化物表面工具。

5 焊接方法:

钢板可采用普通电弧焊,气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头,对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度见焊接规范。J506焊条、J507焊条、MG600焊条都可以,需要注意下预热到200度和保温。

耐磨钢举例

耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢

等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用。

1 >> 65锰钢

65锰钢是弹簧钢,其含碳量为0.65%,含锰1.05%。市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下,热处理工艺淬火后硬度明显提高。

热处理工艺

一般的热处理工艺为淬火后中温回火(避免太脆),此时的硬度为HRC45左右;如不回火硬度可达到HRC50~55。

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃),热处理后的硬度能达到HRC60以上。

2 >>  高锰钢

高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性,在外力冲击下表面产生硬化层,已硬化的表面层被磨损以后,出现新的表面层,又继续被加工硬化。因此,高锰钢铸件具有高的表面耐磨性,里面部分仍保留原机械性能。

高锰钢(耐磨钢)是指含锰量在10%以上的合金钢,这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。

其化学成分为(%):

C: 0.90~1.50

Mn: 10.0~15.0

Si: 0.30~1.0 

S: ≤0.05 

P: ≤0.10

耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如,球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗,各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头,拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板,铁路辙叉,煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链,推土机用铲刀、铲齿,大型电动轮车斗用衬板,石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等。

3 >> 高铬钢

高铬钢铸件中的高硬度马氏体基体,强有力地支承碳化物颗粒,避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落,保证了材料的高抗磨性。

因此高铬钢铸件作为高抗磨材料已有效地应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如:破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤槽衬板、磨煤机辊套、轧辊、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。

小结

粮机刮板输送机,每年刮板底部耐磨衬板更换成本可观。

刮板输送机底板耐磨材质的优选与更新,有利于降低设备跑冒滴漏及设备异常情况发生,保持输送设备运行完好工况;有利于装备制造企业设备品质的提升。

参考

让刮板不再带料! |  Stolz输送

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