滚筒输送机(也称辊道输送机或辊子输送机)，它是一种连续的输送机械，主要用来完成成件物品的输送工作，在现代化生产中有着悠久的应用历史。二十世纪下半叶，各行各业都有了突飞猛进的发展，生产机械化和自动化的程度也在不断地提高，尤其是普遍采用连续生产流水线的方式，为广泛地应用和发展滚筒输送机注入了新的活力。
在成件物品运输中，滚筒输送机是最常用的一种输送机械，它不仅结构简单、维护方便，而且布置灵活、运行可靠，设备投资也相比其它成件物品输送机要少。同时，它既可以单独使用，又可以与其它输送机械系统配合使用，因此应用范围很广，适应性也很强。近二十年来，由于家电等工业蓬勃兴起，各种由滚筒输送机组成的生产线和装配线应运而生。因而，在机器制造业、汽车制造业、家电制造业、食品饮料工业、以及邮电部门等领域的生产作业流水线上，都广泛应用着滚筒输送机，以完成加工、装配测试、包装、储运、分拣等各类工艺作业。
因新技术和新材料的应用，以及各种配套辅助机构的巧妙配合使用，滚筒输送机的功能得到了极大的延伸和发展。现代滚筒输送机的运行特性如下:
1)具有很多种输送性能，比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。
2)因工艺和设备要求出现的高度差，可以借用升降台来补足，从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体，这样就组成了三维的生线。
3)在运行过程中，工件可受控暂停，以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序，同时也可以定距积存和放行。
4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转，用以校正某工艺需求的工件。
我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以专用的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了广泛的应用,因此展现出了蓬勃的生机,其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。主要表现在以下几个方面：
1)滚筒输送机的应用范围不断扩展,几乎已经遍及到各个行业的流水生产线中。
2)滚筒输送机的应用规模逐渐扩大,在流水生产线系统中,其输送长度的范围不断扩大,输送速度可从0lm/s以下到每秒数米,运送物品的重量可从数百克到十几吨,而且物品的外形宽度也可以达到数米。
3)逐步形成滚筒输送机的专业化定型生产,目前我国已经有很多家滚筒输送机制造厂,可生产规格品种比较齐全的通用滚筒输送机
4)滚筒输送机的生产技术水平和制造质量都有了很大程度的提高。
5)在滚筒输送机的标准化、通用化、系列化方面做了许多有益的基础工作,我国辊子输送机行业标准于1991年11月申报立项,1992年1月正式列入机电部《机械工业标准制、修订计划》,1993年初完成。
新型滚筒输送机是根据三相交流直线电动机的基本理论开发的一种新型滚筒输送机。该新型滚筒输送机主要用来运送条状和块状等重量比较重的物体,它是以托辊兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备。在冶金行业热连轧和热连铸钢坯、轧制成型的钢管、钢板以及型材等,在建材行业的平板玻璃、木材和板材等,在物流行业机场行李运输线上,以及在机械行业发动机、变速箱、减速机和摩托车等机械设备组装流水线上,都在广泛地使用滚筒输送机。
国内关于滚道(辊道)输送机的研究与应用以及直线感应电动机的研发与应用已有文献报道。其中,直线感应电动机具体应用于输送机的文献也有报道。相关报道如下:
弧形动力式辊子输送机的设计与应用、辊子输送机的类型及其选用、伸缩式滚筒输送机、转盘式滚筒输送机、多通道直角转弯辊道输送机、直线电机驱动板式输送机、直驱式皮带输送机等。
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